Wat is die voordele van lasersweismasjien?

Lasersweismasjienis nagevors sedert die geboorte van lasers in die 1960's.Dit het bykans 40 jaar se ontwikkeling ervaar van die sweis van dun klein dele of toestelle tot die huidige grootskaalse toepassing van hoëkrag-lasersweiswerk in industriële produksie.Dit is duidelik in die vroeë 20ste eeu bestudeer.Die eerste laser is in 1960 ontwikkel. Vier jaar later is die wêreld se eerste YAG vastestoflaser en CO2-gaslaser ontwikkel.Sedertdien is lasersweismasjiene wyd gebruik in verskillende soorte nywerhede.

1.Die voordele vanlaser sweismasjienvergelyk met tradisionele sweismetodes

① Voor die koms van lasersweiswerk het die industriële industrie tradisionele sweismetodes gebruik.As gevolg van die ongelyke plaaslike verhitting en afkoeling van die sweiswerk, vind na-sweisvervorming dikwels plaas, wat dus nie aan die sweisvereistes voldoen nie, en omdat die sweiswerk nie presies genoeg is nie, sal daar ook onvolledige samesmelting tussen die werkstuk en die sweismetaal of die sweislaag, en die sweislas bevat nie-metaal slak, wat gas absorbeer en porieë en ander defekte genereer, wat dikwels veroorsaak dat die gelaste dele kraak en die seëlprestasie beïnvloed.

② Lasersweiswerk het die voordele van hoë energiedigtheid, klein vervorming, smal hitte-geaffekteerde sone, hoë sweisspoed, maklike outomatiese beheer en geen opvolgverwerking nie.In onlangse jare het dit 'n belangrike manier geword om metaalmateriaal te verwerk en te vervaardig.Meer en meer algemeen gebruik in die motor, lugvaart, verdediging industrie, skeepsbou, mariene ingenieurswese, kernkrag toerusting en ander velde, die betrokke materiaal dek byna alle metaal materiaal.

③ Alhoewel in vergelyking met tradisionele sweismetodes, het lasersweis steeds die probleme van duur toerusting, groot eenmalige belegging en hoë tegniese vereistes, wat die industriële toepassing van lasersweiswerk in my land redelik beperk maak, maar lasersweiswerk het 'n hoë produksiedoeltreffendheid en is maklik om te realiseer outomaties Beheerde kenmerke maak dit ideaal vir massaproduksielyne en buigsame vervaardiging.

④ Tans het metaalsweiswerk hoër en hoër vereistes vir sweissterkte en voorkoms.Die tradisionele sweismetode sal onvermydelik probleme veroorsaak soos vervorming en vervorming van die werkstuk as gevolg van sy groot hitte-insette.Om vir die vervormingsprobleem op te maak, word 'n groot aantal opvolgmaatreëls vereis, wat 'n styging in koste tot gevolg het.Die ten volle outomatiese lasersweismetode het die kleinste hitte-insette en uiters klein hitte-geaffekteerde sone, wat die kwaliteit van die sweiswerkstuk aansienlik verbeter, die opvolgwerkkoste verminder en die sweisdoeltreffendheid en -stabiliteit aansienlik verbeter.

2.Verskillende modelle, 'n verskeidenheid opsies

Samevattend, die huidige lasersweistegnologie is baie volwasse.Lasersweismasjienehet lae energieverbruik, hoë akkuraatheid en min omgewingsbesoedeling.Meer en meer tegnologie-industrieë kies lasersweismasjiene om kwaliteit van die produk te verseker en maatskappye en kliënte gerus te stel.