Lasermerk en gravering vir vorm
In industriële produksie het die proporsie van vormprodukproduksie in die mark nog altyd 'n belangrike posisie beklee.Die merkinligting van hardewareprodukte sluit hoofsaaklik verskeie karakters, reeksnommers, produknommers, strepieskodes, QR-kodes, produksiedatums en produkidentifikasiepatrone in.In die verlede is die meeste daarvan verwerk deur middel van drukwerk, meganiese skrif en elektriese vonk.Die gebruik van hierdie tradisionele verwerkingsmetodes vir verwerking sal egter tot 'n sekere mate meganiese oppervlak-ekstrusie van hardewareprodukte veroorsaak, en kan selfs lei tot die verlies van merkinligting.Daarom moet vormvervaardigers 'n ander manier vind om die kwaliteit van die produkte te verbeter.Met die ontwikkeling van lasertegnologie brei die lasermerkmasjien uit in die toepassingsreeks van die hardeware-vormbedryf deur die uitstekende prestasiegehalte daarvan te gebruik.
BEC lasermerk- en graveerstelsels is 'n vinnige, skoon tegnologie wat vinnig ouer lasertegnologieë en tradisionele metodes van graveer vervang.In vergelyking met tradisionele reliëf- of straalmerkmetodes, bied vesellasertegnologie verskeie metodes vir permanente lasermerk en -gravering en kan dit in baie toepassings in die gereedskap- en matrijs- en vormvervaardigingsbedrywe gebruik word.Die meeste metale, plastiek en sommige keramiek kan met hierdie stelsels geletterd, gemerk of permanent gegraveer word.
Boonop is die lasergemerkte teks en grafika nie net duidelik en presies nie, maar kan ook nie uitgevee of gewysig word nie.Dit is baie voordelig vir die opsporing van produkkwaliteit en kanaal, vir effektiewe vervalvoorkoming, en vir produkverkope en teen-vervalsing.
Alfanumeriese karakters, grafika, logo's, strepieskodes, ens. kan maklik met behulp van lasermerkmasjiene toegepas word en word wyd gebruik in industriële markte en gereedskapvervaardiging.Soos lasertegnologie ontwikkel, het lasermerkers meer presies en bruikbaar geword vir 'n toenemende aantal toepassings op 'n wye reeks komponentonderdele.
Lasermerk en of gravering is 'n rekenaargedrewe, omgewingsvriendelike alternatief vir meganiese gravering, chemiese ets, frees en baie ander duur, laer kwaliteit prosesse.In onlangse jare het lasermerktegnologie bewys dat dit 'n lewensvatbare bron is vir vormherstelmerk en -gravering, aangesien baie tradisionele graveermetodes nie aan die voortdurend groeiende standaarde vir akkuraatheid, diepte en kwaliteit voldoen het nie.Alfa-numeriese karakterstelle of beelde word op verskeie materiaaloppervlaktes geëts, soos vlekvrye staal, grafiet, aluminium en koper, terwyl dit hoë kwaliteit gravures verskaf.
Waarom 'n lasermerkmasjien kies om vorms te graveer?
Vorms is gereedskap wat gebruik word om gevormde artikels te maak, wat presisie, komplekse vorms en 'n relatief hoë maatstaf vir oppervlakruwheid en verwerkingsakkuraatheid vereis.Lasertegnologie pas die vorms aan as gevolg van sy unieke buigsaamheid en akkuraatheid, wat die vormvervaardigingsproses 'n fyner tekstuurgravure op die oppervlak verleen.
Met baie voordele, insluitend geen verbruiksgoedere, geen besoedeling, hoë akkuraatheid, meer duidelike en delikate gravure-effek, het lasergraveringstegnologie die beperkings van tradisionele tekstuurverwerking oortref, meer akkuraat, meer keurig en meer hoë-end geword, wat beduidende voordele vir die ekonomie, ekologie en ontwerp.
Voordele van laser merk masjien toepassing vanvorm:
Permanent.Die merk sal nie vervaag as gevolg van omgewingsfaktore (aanraking, suur en verminderde gas, hoë temperatuur, lae temperatuur, ens.);
Anti-vervalsing.Die merk wat deur lasermerktegnologie gegraveer is, is nie maklik om na te boots en te verander nie, en het tot 'n sekere mate sterk anti-vervalsing;
Wye toepaslikheid.Kan laserverwerking op 'n verskeidenheid metaal- en nie-metaalmateriale uitvoer;
Die lasergraveringsinligting op die vorm kan hoë temperatuur, korrosiebestandheid, slytasieweerstand, ens weerstaan. Die graveerspoed is vinnig, en die graveerkwaliteit is super fyn.
Lae bedryfskoste.Die merkdoeltreffendheid is vinnig en die merk word op een slag gevorm, die energieverbruik is klein en die bedryfskoste is laag.
Vinnige ontwikkeling.As gevolg van die kombinasie van lasertegnologie en rekenaartegnologie, kan gebruikers laserdrukuitset realiseer deur op die rekenaar te programmeer, en kan die drukontwerp te eniger tyd verander, wat die tradisionele vormvervaardigingsproses fundamenteel vervang, en die produkopgraderingsiklus en buigsaamheid verkort .Produksie bied gerieflike gereedskap.
Lasersweis vir Mould
Met die ontwikkeling van die bedryf word lasersweistegnologie voortdurend nagevors en vernuwe.Op die oomblik, in die meganiese sweisindustrie, is die gewilde lasersweismasjien te danke aan sy uitstekende prestasie-eienskappe en toon goeie proseseienskappe tydens die sweisproses.Dit kan dus wyd gebruik word in baie velde.
Die vorm in vormlasersweiswerk speel 'n uiters belangrike rol in die moderne industrie, en die kwaliteit daarvan bepaal direk die kwaliteit van die produk.Die verbetering van die lewensduur en akkuraatheid van vorms en die verkorting van die vervaardigingsiklus van vorms is tegniese probleme wat baie maatskappye dringend moet oplos.Mislukkingsmodusse soos ineenstorting, vervorming, slytasie en selfs breek kom egter dikwels voor tydens die gebruik van vorms.Daarom is lasersweishersteltegnologie ook nodig vir vormherstel.
Lasersweismasjien is 'n nuwe soort sweismetode, hoofsaaklik vir die sweis van dunwandige materiale en presisieonderdele.Dit kan puntsweiswerk, stompsweiswerk, steeksweiswerk, verseëlsweiswerk, ens., met 'n hoë aspekverhouding, klein sweiswydte en hitte-geaffekteerde sone realiseer.Klein, klein vervorming, vinnige sweisspoed, gladde en pragtige sweisnaat, geen behoefte of eenvoudige verwerking na sweiswerk, hoë kwaliteit sweisnaat, geen luggate, presiese beheer, klein fokuspunt, hoë posisioneringsakkuraatheid en maklik om te realiseer outomatisering.
'n Tipiese voorbeeld van die toepassing van lasersweiswerk in die vormbedryf is die vormherstellasersweismasjien.Hierdie toerusting is maklik vir operateurs om te gebruik, kan die spoed van sweisherstel aansienlik verhoog, en die hersteleffek en akkuraatheid is naby aan pragtig, wat die toerusting maak Dit word wyd gebruik op die gebied van vormsweiswerk.Die herstel-sweishitte-geaffekteerde area van hierdie sweismasjien is baie klein, en dit hoef nie vooraf verhit te word nie, en die gelaste werkstuk verskyn nie na werk nie.Hierdie lasersweishersteltegnologie kan nie net gebruik word om vormslytasie te herstel nie, maar kan ook presiese sweiswerk van klein en presiese areas bereik, en daar sal geen vervorming of porieë na herstel wees nie.
Deur die herstel van die vorm kan die oorspronklike vorm weer ten volle gebruik word, wat produksiekoste aansienlik bespaar en werkdoeltreffendheid verbeter.
Voordele van lasersweismasjientoepassing van vorm:
Nie-kontak verwerking, geen eksterne krag op die gelaste dele.
Die laserenergie is hoogs gekonsentreer, die termiese invloed is klein en die termiese vervorming is klein.
Dit kan metale met 'n hoë smeltpunt sweis, vuurvast en moeilik om te sweis, soos titaniumlegering en aluminiumlegering.Dit kan sweiswerk tussen sommige verskillende materiale realiseer.
Die sweisproses besoedel nie die omgewing nie.Dit kan direk in die lug gesweis word, en die proses is eenvoudig.
Klein sweisvlek, smal sweisnaat, netjies en mooi, hoef nie na sweiswerk te hanteer nie of slegs eenvoudige verwerkingsprosedure.Die sweisnaat het eenvormige struktuur, min porieë en min defekte.
Die laser kan presies beheer word, die gefokusde kol is klein, en dit kan met hoë presisie geposisioneer word om presisieverwerking te realiseer.
Dit is maklik om saam te werk met rekenaar numeriese beheerstelsel of manipuleerder en robot om outomatiese sweiswerk te realiseer en produksiedoeltreffendheid te verbeter.
